22. September 2023
Friedrich Zysk
22. September 2023

Top-aktuell konfiguriert – Damit das PLM-System passt, wie angegossen

Top-aktuell konfiguriert – Damit das PLM-System passt, wie angegossen
Dieses Video wird von YouTube aufgerufen. Um Fortzusetzen, passen Sie Ihre Datenschutzeinstellungen an.
Datenschutzeinstellungen

Ist das System einmal eingerichtet, muss es für immer so genutzt werden – dieser Eindruck kann schnell entstehen. Jedoch ändern sich Arbeitsprozesse kontinuierlich. Damit das eingesetzte PLM-System jeden Arbeitsschritt bestmöglich ergänzt, ist es wichtig, es von Zeit zu Zeit neu anzupassen.

In diesem Artikel:

Im Maschinenbau-Sektor ist es entscheidend, dass die benutzen Technologien perfekt auf den jeweiligen Betrieb abgestimmt sind. Hier gilt es also, das eingesetzte PLM-System mit dem Unternehmen mitwachsen zu lassen, und es kontinuierlich entsprechend der Bedürfnisse zu konfigurieren.

Grundfunktionen neu definieren

Der Schlüssel zu einem perfekt an das Unternehmen angepassten PLM-System liegt in der Neuausrichtung der Grundfunktionen. Hierzu sollte zunächst eine Bestandsanalyse erfolgen. Natürlich stellten die einst eingerichteten Grundfunktionen damals die optimalen Voraussetzungen dar. Jedoch besteht hier nach jahrelanger Nutzung und kontinuierlicher Prozessoptimierung meist Revisionsbedarf. Deshalb ist es ratsam, gemeinsam mit einem Softwareexperten einen Blick auf die aktuellen Einstellungen zu werfen und gegebenenfalls eine Neukonfiguration vorzunehmen, um für die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen perfekt gerüstet zu sein.  

Automatische Problemlösung

Der Austausch mit einem Softwareexperten eröffnet zusätzlich die Möglichkeit, ihre konkreten Bedürfnisse und Herausforderungen bei der bisherigen Nutzung des PLM-Systems zu äußern. Diese Anliegen können dann gezielt angegangen werden und bei Bedarf mit individualisierten Lösungen optimiert oder gelöst werden. Somit werden langjährige Arbeitsprozesse nicht nur beschleunigt, sondern oftmals sogar vollständig automatisiert. Neben der resultierenden Kostenersparnis entlastet dies die Mitarbeiter und trägt zu besseren Arbeitsergebnissen und langfristiger Qualitätssteigerung der Produkte bei.

Was nicht passt, wird passend gemacht – im EdgePLM COMPACT Refit Workshop

Ein Beispiel für eine solche Neukonfigurierung eines PLM-Systems ist der Refit Workshop für EdgePLM COMPACT.  Im Rahmen eines Workshops wird hier nach einer eingehenden Analyse des IST-Zustandes, die Einstellung aller relevanten Grundfunktionen überprüft und gegebenenfalls optimiert. Zudem vereinfachen integrierbare Module wie z. B. das Stücklistenmanagement zeitintensive Arbeit auf Wunsch und bieten den größtmöglichen individuellen Nutzen von EdgePLM COMPACT. Durch ein modern konfiguriertes PLM-System wird der Betrieb optimal ausgestattet, um den Herausforderungen der dynamischen Fertigungsindustrie gerecht zu werden.